鋼套鋼蒸汽保溫直縫鋼管結構依據滑動方式不同分為:內滑動式與外滑動式
外滑動結構技術特點：
1、外滑動結構由于保溫層與外護管之間有一層空氣層，管道在運輸及施工過程中浸的水可在逐步暖管過程中排出，因而比較適合于雨量充沛、水位高的地區。但對于氯離子、硫離子等含量比較高的土壤（尤其在沿海地區），對外鋼管的防腐需加強。
2、外滑動結構是基于“鋼地溝”的思想設計而成，可充分利用彎頭進行自然補償，降低了成本，同時減小了固定墩推力。
3、將管線在固定墩處分為多個相對獨立的部分，在兩固定墩之間設排潮管，則排潮管既能排除潮濕氣體，又可作為日常運行的信號管，可隨時監測管網運行情況。
4、外滑動結構可根據需要改造成抽真空結構。
鋼套鋼直埋蒸汽保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網，化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網、空調通風管道、市政工程等。
用鋼套鋼直埋蒸汽保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。保溫管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道難以比擬的先進技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經濟效益，也是供熱節能的有力措施。
集中供熱用高密度保溫鋼管生產廠家
鋼套鋼防腐保溫管道較之傳統的各類保溫管材具有十分突出的優點：
1、保溫性能好，熱損失僅為傳統管材的25%，長期運行可節約大量能源，顯著降低能源成本。
2、具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。
3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入凍土層。
4、使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網維修費用低。
5、鋼套鋼防腐蒸汽保溫鋼管可設置報警系統，自動監測管網滲漏故障，準確指示故障位置并自動報警。
鋼套鋼蒸汽保溫管三分材料，七分施工一點也不為過，特別是表面處理這一道工序常被人忽視，可以說表面處理的重要性絕有不亞于涂料，通過表面處理的鋼材，去除了原有的粘附物。加大了表面粗糙度，可以使鋼材表面與涂層附著力大大提高。
較好的處理方式為噴砂(丸)除銹，可分為四個等級，Sa1清掃級、Sa2工業級、Sa1/2近白級、Sa3白級，外套管一般采用Sa1/2近白級標準，處理后就達到除去幾乎所有氧化皮、銹、舊涂層及其它污物。
經清理后，鋼表面幾乎沒有肉眼可見的油脂，灰土、氧化皮、銹、舊涂層。允許在鋼表面留有均勻分布的氧化皮斑點和銹跡，其總面積不得超過除銹面積5%。
鋼套鋼直埋保溫鋼管保溫結構依據滑動方式不同可分為兩大類：內滑動式：保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
內滑動型保溫鋼管是由輸送介質的鋼管+復合硅酸鹽或微孔硅酸鈣+硬質聚氨酯泡沫塑料+外套鋼管+玻璃鋼殼防腐保護層結構構成。
各種管件節點保溫處理技術成熟，質量可靠；外滑動式：保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑s動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。
鋼套鋼蒸汽保溫鋼管廠家所有使管道產生內力及應力的因素都稱為作用(又稱荷載)。不同類型的作用，使管道產生不同性質的應力，進一步可能導致不同方式的破壞。溫度和壓力是熱力管道上主要的兩種作用。對于直埋管道，還有軸向位移產生的土壤軸向摩擦力和側向位移產生的土壤側向壓縮反力。
